Направляющая для циркулярной пилы необходимое приспособление, расширяющее возможности инструмента. Направляющие шины для ручных циркулярных пил Направляющая шина для циркулярных пил своими руками
Данная идея предложена нам Василием Артом из Щелково.
Хотел бы рассказать про направляющую для циркулярной пилы. Не так давно работал на (монтаж шкафов купе, инструмент напарника бывшего), и очень проникся. Но денег себе такой же купить нет, и в обозримом будущем не предвидится. Самая бюджетная Элитех с направляющей стоит около 12к. Сами направляющие отдельно стоят от 3 000 рублей. Что тоже дороговато. Пошарив по просторам интернета ничего внятного не нашел и стал думать.... А потом делать
В общем, выношу идею на ваш суд. Итак, Нам понадобится
- Алюминиевая полоса 1200*300 - чуть меньше 1к.
- Алюминиевый уголок 10*10*1000 - 51р - 2шт.
- Брус 10*10*2000 - тоже около 100р - 1шт.
- Фанера 10мм - не знаю 500*500 примерно))
На фото, по-моему, все понятно. Если что задавайте вопросы постараюсь объяснить.
Первым делом делаем направляющую. В алюминиевый уголок вклеиваем штапик, который потом сошлифовываем в плоскость. Его же, в свою очередь, фиксируем на алюминиевой пластине. Для дополнительной прочности желательно усилить соединение саморезами.
На шине слева оставьте побольше места, я вот пожмотил, а оказалась жесткость не достаточная, ничего не прикрутить. Буду голову ломать как сделать.
В идеале оставить 30 мм от мотора, что бы можно было ставить струбцины, но это в идеале. Направляющая готова.
Переходим к доработки подошвы простой циркулярки. Суть доработки заключается в изготовлении паза треугольной формы. Для этого берем два куска фанеры, запиливаем их под углом 45 градусов и в этот угол так же вклеиваем/пришурупливаем еще один кусок алюминиевого уголка. Делать это желательно на шине, в начале на клей. что бы была плоскость и пилу не водило.Затем в новой подошве делаем пропил под диск. Сначала просто погружаем диск в нее во включенном состоянии, пока не упрется расклинивающий нож.
Под нож придется выполнять электролобзиком.Кпереди от диска так же желательно продлить рез для пылеудаления, в противном случае, его просто не будет.Испытания показали, что идея вполне рабочая. Стоимость такого девайса составила всего 1500 рублей.
Цена заводской направляющей шины равняется стоимости циркулярной пилы. Это очень необходимый аксессуар и им не стоит пренебрегать. Можно сделать направляющую для циркулярки своими руками.
Специалист, который пользуется дисковой пилой, всегда знает, что довольно тяжело сделать ровный разрез . Можно изо всех сил двигать пилу по нанесенной линейке, она все равно пытается от нее отклониться. Результат - испорченный материал и потраченное зря время.
Назначение направляющей шины для циркулярной пилы
Многие люди нашли выход из положения. Они закрепляют несколькими струбцинами планку по разметке. Для ручной циркулярной пилы подобный способ не подходит, потому что струбцины цепляют режущий инструмент.
Можно написать дополнительно несколько доводов в пользу применения направляющей шины:
Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками
Главной целью является изготовление геометрически правильного инструмента своими руками. Все хотят сделать надежную и удобную шину , потратив малое количество времени.
Направляющая шина для дисковой пилы своими руками
Сделать хорошую направляющую шину из ламината, который является наиболее доступным и простым материалом, очень просто. Следует следовать следующей инструкции:
Применяя такую каретку, необходимо как можно дальше выдвинуть ее перед дисковой пилой. Выступ подошвы обязан на пару сантиметров заступать на самодельную шину. Нужно взять специальный диск для распила ламината и уже на месте отпилить края шин так, чтобы они полностью соответствовали разметке.
Подобное изделие совсем немного способно съесть глубину резки, но довольно удобное в работе и легко изготавливается своими руками.
Самодельная направляющая шина для дисковой пилы
Стоит рассмотреть в качестве основы для направляющей обычное правило для строительства. Идеально сможет подойти модель со специальными ручками, перемещающимися по маленькому желобку.
Процесс изготовления направляющей для дисковой пилы своими руками следующий:
Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы
Чтобы получить наиболее точный рез ручной циркуляркой, нужно выполнить очень важное условие . Край основы электрического инструмента, прилегающего к шине, обязан быть совершенно ровным. Заводские аппараты с литыми основаниями обладают подобным свойством с самого начала. Это невозможно сказать о дешевых моделях оснований. Стоит предложить дополнительный вариант шины под названием рельса.
Циркулярка способна передвигаться по ней, при этом не упираясь в направляющую шину. Заметно понижается усилие, которое нужно для толкания инструмента. Чтобы сделать рельсу, нужен профиль из алюминия. Надо взять несколько отрезков различного сечения. Маленький профиль необходимо вставить в большой отрезок.
Порядок сборки направляющей рельсы своими руками следующий:
- вставляем меньший профиль в рельс и снимаем высоту оснований так, чтобы он располагался заподлицо;
- закрепляем вырезанный профиль к основанию пилы параллельно режущему диску;
- размещаем циркулярную пилу на самодельной каретке. Для этого в рельс вставляем профиль. Включаем пилу, отпиливаем лишнюю полоса по ширине.
Таким образом, довольно просто изготовить направляющую шину своими руками. Дополнительно смогут в этом помочь многочисленные видео и чертежи , которые можно найти в сети.
Направляющая для циркулярной пилы своими руками делается довольно просто, но в то же время значительно облегчает процесс распилки древесины.
Специалисты, распиливающие дерево, отмечают, что очень часто пропил должен быть идеально точным, а добиться этого без специальной направляющей крайне сложно.
Разумеется, направляющая шина продается в готовом виде в различных строительных магазинах, однако ее стоимость довольно высока.
Это и является главной причиной, почему мастера, работающие с циркулярной пилой, предпочитают использовать самодельные варианты.
Они обходятся значительно дешевле, а их создание не требует значительных затрат по времени.
Зачем нужна направляющая?
Мастера, часто работающие с циркулярной пилой, знают, что в некоторых случаях ровность пропила не имеет значения.
Однако встречаются ситуации, когда пропил должен быть очень ровным. Даже не очень опытные специалисты знают, что при всем старании провести циркулярную пилу точно по разметке практически невозможно.
В результате можно испортить материал и переделывать всю работу, что не только нервирует и отнимает много времени, но и влечет за собой финансовые потери.
Выходом может быть прикрепленная к распиливаемому изделию с помощью струбцин ровная деревянная планка, однако при использовании ручной циркулярной пилы такой метод не очень эффективен.
Это связано с тем, что рано или поздно пила дойдет до струбцин, которые выступают над изделием сверху и снизу, и необходимо будет перекручивать крепления, чтобы не испортить инструмент.
Даже если получится выставить планку во второй раз идеально ровно, при новом пропиле в большинстве случаев возникает ступенька.
Даже небольшая, она все равно испортит качество отрезанного края, и придется ее либо сошлифовывать при помощи специального инструмента, либо переделывать все работу. Поэтому мастера предпочитают даже не пытаться распилить изделие за два подхода.
Качественный ровный пропил получается только в том случае, когда пила без перерывов двигается по разметке от начала до конца деревянного изделия.
К тому же при зажимании струбцинами деревянной планки всегда есть риск того, что крепеж будет недостаточно хорошим, и направляющая уедет в сторону под давлением циркулярной пилы. В этом случае заготовка однозначно будет испорчена, и нужно будет все начинать заново.
Циркулярные пилы, выпущенные в виде станка, зачастую от этой проблемы избавлены, поскольку у них в комплекте уже идет направляющая шина и все необходимое для ее ровного крепежа.
Ручные циркулярные пилы (за исключением дорогих промышленных) никаких направляющих не имеют, и поэтому проблема ровного пропила рано или поздно встает перед каждым владельцем такого инструмента.
Чтобы добиться идеально ровного пропила, используется специальная направляющая шина. Однако готовая шина для циркулярной пилы в магазине стоит довольно дорого, поэтому мастера предпочитают изготавливать ее самостоятельно при помощи подручных материалов.
Изготовление шины зачастую не отнимает много времени и требует на порядок меньше финансовых вложений.
К тому же, чтобы сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками, не нужно иметь каких-то особых навыков, и эта работа по силам практически каждому.
Направляющие шины своими руками
Одним из самых распространенных, дешевых и простых вариантов – направляющая шина из алюминиевого правила, которое используется для выравнивания поверхностей после нанесения шпаклевки или стяжки.
Необходимо приобрести правило, которое имеет на своей обратной стороне паз для ручек. Кроме того, понадобятся две струбцины со съемной верхней частью.
Ручки с правила нужно будет снять, как и верхнюю часть струбцин. Затем из полипропилена или фторопласта с помощью ножовки по металлу и напильника или фрезерного станка изготавливаются бегунки, напоминающие по форме букву Т.
Свой выбор именно этого материала специалисты поясняют тем, что такие бегунки не будут скользить в пазу и в то же время являются довольно прочными.
Изделия необходимо вставить в струбцины вместо снятой верхней части и завести в паз правила. После этого можно смело использовать получившиеся изделие в качестве направляющей шины.
Благодаря удаленному от пропила расположению струбцин нет опасности соприкосновения циркулярной пилы с металлом.
Такая направляющая шина обходится в несколько раз дешевле, чем уже готовая. Еще одним преимуществом является то, что в дальнейшем все изделие можно будет разобрать, и использовать правило и струбцины по своему прямому назначению.
Более дорогим вариантом будет направляющая шина, сделанная при помощи металлических уголков.
Для ее изготовления нужно прикрепить на основание пилы маленький П-образный профиль при помощи винтов.
Затем нужно соорудить саму направляющую при помощи большего П-образного металлического профиля и листов ДСП с фанерой.
На фанерное основание прикрепляется большой профиль (его размеры подбираются так, чтобы маленький на основании циркулярной пилы плотно в него входил) и обнимается с обеих сторон полосками ДСП.
Затем на другой стороне подошвы устанавливается брусок или металлический профиль такой же высоты, как и вся направляющая (это необходимо, чтобы основание инструмента при пропиле располагалось строго параллельно деревянному изделию).
Направляющая шина закрепляется на достаточном удалении от пилы струбцинами, в нее вставляется маленький профиль на основании циркулярки, и можно начинать работу.
Такая направляющая шина обеспечивает ровный пропил и плавный ход циркулярной пилы без болтания.
Существует и более дорогой вариант изготовления направляющей шины своими руками, подходящий для мастеров, использующих циркулярную пилу для работы регулярно и часто.
На основании из ДСП крепится металлический П-образный профиль основанием вверх. К подошве циркулярной пилы прикрепляется уголок с кареткой на подшипниках.
Ролики ходят по направляющей, закрепленной струбцинами, тем самым обеспечивая ровность пропила и плавность движения инструмента.
Направляющая шина для циркулярной пилы – вещь зачастую необходимая для всех тех, кто часто пользуются этим инструментов.
Сделать ее своими руками довольно просто, для этого не нужно специальных навыков или дорогостоящих материалов.
Однако нужно помнить, что циркулярная пила вместе с самодельными приспособлениями может нанести серьезные травмы, поэтому нужно работать аккуратно, соблюдая правила техники безопасности, и ни в коем случае не пить алкогольных напитков во время работы с таким опасным инструментом.
Заводская направляющая для циркулярной пилы по стоимости не далеко ушла от самого электрического инструмента. Не желая платить порядка 2-5 тысяч рублей за направляющую, умелые мастера делают данное устройство своими руками.
Если вам доводилось работать с циркуляркой, вы прекрасно понимаете, насколько сложно выполнить точный разрез своими руками. Проблематику доставляет исполнение ровного разреза.
Всякий раз, когда вы пытаетесь сделать направление пилы правильным согласно разметке, она все равно норовит уйти в сторону. Какой результат? Вы портите материал, тратите больше времени на изготовление новой детали.
Выход из ситуации есть достаточно простой — закрепить двумя струбцинами планку по измерительной линейке. Но это одноразовое решение, поскольку работать ручной циркуляркой подобным методом неудобно. Это обусловлено тем, что струбцины будут постоянно задевать инструмент.
Есть несколько причин купить направляющие типа Skil или изготовить для пилы своими руками аналогичные Skil шины.
- Линейка и правило, используемые, чтобы подправить положение инструмента, приходится применять постоянно. Правило располагается с небольшим отступлением от линии пиления, что позволяет диску двигаться по линии разметки. Для единичной резки своими руками такой вариант подойдет. Но если требуется выполнить множество операций, с данным методом возникает ряд трудностей.
- Используя заводские направляющие Skil или их альтернативы, они точно адаптируются под особенности циркулярной пилы. Направляющая четкой совпадает по краям с намеченной линией. Потому задача мастера — совместить линии пилы и направляющей, чтобы добиться нужного ровного среза.
- Качественно исполненная направляющая, такая как шина Skil, имеет мягкую проклеенную ленту на своей конструкции. Она защищает материал от образования сколов. Это актуально при резке своими руками фанеры, ламината, плит МДФ.
- С помощью циркулярной ручной пилы, работая в обычном ручном режиме, проблематично одновременно делать распил и следить за правильным расположением правила. Передавив или не нажав должным образом, вы рискуете моментально испортить заготовку. Самодельная или заводская шина требуют от мастера только перемещения пилы согласно разметке.
Виды шин
Все направляющие шины, доступные для комплектации циркулярной пилы, можно разделить на три категории.
- Универсальные. Они подходят для пилы разного производителя, вне зависимости от модели. Определенные ограничения по применения есть, но все же на большинство стандартизированных циркулярок они подходят отлично. Яркий пример тому — шины от Skil. Фирма Skil выпускает высокоэффективные направляющие, способные удовлетворить потребности владельца практически любой циркулярной пилы.
- Специализированные. Это направляющие, предназначенные для конкретной модели определенного производителя. Их выпускает сам завод-изготовитель циркулярных пил, либо доверенное предприятие. Проблема таких шин в том, что их поиск иногда может усложняться отсутствием модели на рынке, остановки ее производства. При этом специализированные шины идеально подходят к вашей конкретной циркулярке.
- Самодельная. Выполненная своими руками самодельная шина обладает важным преимуществом — доступная цена. Если стоимость заводской составляет около 3 тысяч рублей, беря в качестве примера Skil, то самодельная шина обойдется вам буквально в несколько сотен рублей, а то и совершенно бесплатно.
Сборка своими руками
Опираясь на инструкции и видео уроки, серьезных проблем со сборкой самодельной направляющей возникать не должно. Ваша главная задача — добиться максимальной геометрической точности изготавливаемой направляющей шины. В этом заключается основная сложность.
Предлагаем два варианта сборки, каждый из которых имеет свои нюансы.
Первый вариант
Для сборки направляющей вам потребуется:
- Линейка;
- Ламинат или труба с прямоугольным сечением;
- Металлические уголки;
- Швеллеры.
Сначала рассмотрим вариант, предусматривающий применение самого доступного материала для изготовления шины — ламината. Но использование деревянных шин имеет определенный недостаток — этот материал подвержен негативному воздействию влаги, а потому прослужить длительный срок не сможет.
- Берется линейка и вырезается по ней два отрезка из ламината. Они должны иметь одинаковую длину — около 50 сантиметров.
- По одной кромке выполните фрезеровку ламината.
- С помощью саморезов зафиксируйте основу. Ее вы также можете изготовить на основе ламината.
- Определите ширину паза, воспользовавшись листом бумаги А4. Толщина составляет около 0,11 мм. Вставьте в устройство бумагу, прокрутите ее.
- К подошве вашей циркулярки зафиксируйте направляющие. Здесь вам пригодятся крепления, предусмотренные для бокового упора. При желании можно сделать дополнительное отверстие в конструкции циркулярной пилы. Но делать это стоит в том случае, если срок гарантии уже истек и вам не жалко сверлить циркулярку.
- Работа с направляющей шиной, максимально выдвигайте ее перед пилой. Носом подошвы следует на 2-3 сантиметра заступать за шину.
- Возьмите диск для обработки ламината. На месте отпилите края направляющих, чтобы они идеально совпадали с разметкой.
- Данное устройство направляющей шины будет немного отбирать глубину пропила. Но его неоспоримое преимущество — это простота конструкции и удобство в изготовлении своими руками.
Второй вариант
В этом случае основой направляющей шины будет выступать строительное правило. Рекомендуется выбирать изделия с ручками, перемещающиеся по желобу.
- Снимите ручки строительного правила. На их место устанавливаются мягко монтируемые струбцины, оснащенные пружинными ручками. На рынке представлены модели струбцин, у которых верхняя часть съемная. Их лучше всего использовать. Сняв верхнюю часть, струбцина через переходник устанавливается на правило.
- Переходник изготавливается своими руками. Для этого вам потребуется полипропилен и фрезерный станок. Цель мероприятия — выполнить детали, которые в разрезе будут иметь форму буквы Т. Их нужно плотно вставить в пазы под ручки.
- В «ножках» изготовленных переходников выполняются дрелью отверстия под винты. На винты закручиваются струбцины.
- Направляющая шина кладется на лист фанеры, МДФ или ДСП. Направлена шина должна быть пазом вниз. С помощью струбцин осуществляется надежная фиксация снизу. Так сверху не будет ни одной детали, которая могла быть мешать работе циркулярной пилы.
- При этом вы столкнетесь только с одним весомым ограничением. Оно заключается в длине правила. На этот случай рекомендуется использовать самые длинные правила, чтобы иметь возможность обрабатывать крупные заготовки на циркулярной пиле.
Изготовление направляющей шины для ручной циркулярной пилы позволяет усовершенствовать ее конструкцию, сделать обработку заготовок на циркулярке точнее и ровнее. Потому направляющая — это полезное дополнение. Направляющие шины можно сделать самостоятельно, либо приобрести заводские модели. В случае с заводскими направляющими для циркулярок рекомендуется выбирать только проверенных производителей.
Любой гражданин, впервые приобретая режущий
электроинструмент для домашних работ, очень быстро приходит к заключению, что,
несмотря на все прелести покупки, сама по себе обеспечить ровный рез она не в
состоянии. Необходимы дополнительные приспособления. Хорошо если производитель
позаботился о потребителях и разнообразил свой ассортимент такими
приспособлениями. А что делать, если создатели вашего агрегата не проявили
подобной дальновидности?
В любом случае не отчаиваться и уж тем более не думать о замене электроинструмента. Возможно, Вам повезло больше, чем клиентам «заботливых производителей». Дело в том, что почти в 100 % случаев дополнительные приспособления совместимы только с электроинструментом, созданным этой же фирмой. При этом цена на них, мягко говоря, не адекватна тому, что вы держите в руках. Никто не убедит меня в том, что себестоимость алюминиевой шины для дисковой пилы может составлять 100 и более % себестоимости самой пилы.
Акулы бизнеса кусаются, но пилить-то надо. К счастью, против хищников всегда существуют аргументы. Одним из них является изготовление приспособлений к электроинструменту своими руками. Тем более, что сделать их не так уж сложно, как может показаться.
Сегодняшний рассказ об изготовлении своими руками направляющей шины для дисковой пилы.
В Интернете есть масса примеров самодельных направляющих. Большинство из них созданы по единому принципу – ровный брусок, к которому нужно прижимать подошву дисковой пилы и одновременно толкать пилу вдоль направляющей. Это может быть ровная доска, закреплённая на заготовке, подлежащей распилу или отдельная шина в виде полосы фанеры, вдоль которой закреплён брус (рейка) с ровным краем.
Хорошенько подумав, вынужден был отказаться от такого подхода и вот почему:
Во-первых, при распиле необходимо одновременно прикладывать к корпусу пилы разнонаправленные усилия – вперёд (для распила) и в сторону (для прижатия к шаблону). Ровность реза в этом случае лучше, чем без направляющей, но всё равно зависит от сноровки.Во-вторых, должна быть абсолютная уверенность, что тот край подошвы пилы, которым мы прижимаемся к ровному шаблону абсолютно параллелен режущему диску. У меня дешёвая бытовая пила со штампованным, а не литым основанием. Из опыта работы точно знаю, что у моей пилы эти вещи не параллельны. Кроме того, электромотор пилы расположен достаточно низко и ровный шаблон, к которому её нужно прижимать будет слишком тонким и плоским. Подъём пилы над основанием уменьшит глубину реза и ещё больше нарушит параллельность диска и края основания (хлипкая конструкция).
Дабы компенсировать недостатки упомянутых направляющих и собственной дисковой пилы, я избрал другой вариант. Пила будет двигаться по металлической рельсе, а не упираться в ровный шаблон, что даст возможность прилагать усилия только для продвижения пилы вперёд. Кроме того, это усилие будет меньшим (рельса всё-таки). Использование металлического шаблона вместо деревянного увеличит точность реза и долговечность самой направляющей.
Конструировать шину я начал с покупки режущего диска. Чаще всего распиливать предстоит ламинированное ДСП и фанеру. Для обеспечения чистого реза необходим диск с большим количеством зубьев (чем больше зубьев, тем качественней линия реза).
В качестве рельсы в строительном супермаркете приобрел П-образные алюминиевые профили. Меньший профиль без зазора и люфта входит в больший и свободно скользит по нему.Приступаем к конструированию:
- К листу фанеры толщиной 3 мм прикручиваем винтами и гайками М3 большую алюминиевую направляющую. У винтов и саморезов головки должны быть плоскими, чтобы можно было закрутить их «заподлицо» .
- Вплотную к направляющей, саморезами крепим фанеру толщиной 10 мм. У меня под рукой были пресскартонные ламинированные наличники той же толщины – использовал их вместо фанеры.
Теперь займёмся дисковой пилой
- На фото видно, что меньший профиль, вставленный в больший выступает на 1 мм. Прикрутив профиль саморезами к торцу рабочего стола, электролобзиком снял лишнее.
- На основание дисковой пилы, параллельно режущему диску, крепим меньший профиль и фиксируем его двумя винтами М4 с «барашками». Я уже говорил о проблемах с основанием на своей пиле. Поэтому ориентировался не на платформу, а на плоскость режущего диска. Для обеспечения параллельности диска и закреплённого профиля, я поднял защитный кожух и прижал к диску ровный деревянный брусок, а уж к нему прижал обрезок алюминиевого профиля. Зафиксировал всё это струбцинами, просверлил отверстия в профиле и закрутил. Затем снял струбцины и убрал брусок. Пила готова.