Как варить трубы пвх сварочным аппаратом. Пайка ПВХ труб – учимся делать все своими руками. Альтернативные методы соединения ПВХ труб
Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.
Технологическая схема сварки ПВХ-тканей
Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно - значит и стоимость их не высока.
Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.
Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции.
Основные преимущества ПВХ-тканей:
- влагонепроницаемость, благодаря чему применяется в гидроизоляционных конструкциях и везде, где требуются водоотталкивающие свойства полотен;
- почти полная химическая инертность, что позволяет материалу работать в условиях агрессивных сред, имея при этом значительный срок службы;
- не подверженность воздействию солнечного излучения - полотно не выгорает и не меняет свойств находясь под открытым небом долгое время;
- невосприимчивость к перепадам температуры и хорошо переносит очень низкие температуры, не трескаясь и не деформируясь;
- в самых сложных условиях эксплуатации (агрессивная среда плюс механические нагрузки) имеет срок эксплуатации не меньше 5-10 лет.
Являясь по сути “всепогодным” материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу - их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.
Многослойная структура из полимерных материалов делает ПВХ- ткань устойчивой к воздействию УФ-света
Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.
Основные сферы применения ПВХ-тканей:
- изготовление тентов и павильонных накрытий - повсеместно сегодня можно видеть ларьки, автостоянки, выставочные павильоны, покрытые полотном из поливинилхлорида;
- промышленная сфера - складские ангары, производственные цеха, мастерские и заправочные станции, самолетные и вертолетные ангары и т. п.
- отдельного упоминания стоят автомобильные тенты - ими покрыты кузова 4 из 5 сегодняшних грузовиков и прицепов, а также для катеров;
- защитные накрытия - бассейны, беседки, временные площадки и все виды шатров.
- различного рода рекламная продукция, в том числе больших площадей - баннеры, рекламные щиты, транспаранты, “биг-борды” и т. п.
В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей - для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно).
Отличные гидроизоляционные свойства материала позволяют его использовать в качестве дна для бассейна
Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.
Основной метод сварки - горячим воздухом
Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.
Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.
При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.
Процесс нахлесточного соединение двух полимерных полотен
В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.
Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.
- Ручные термофены- экструдеры с мощными воздушными помпами. Они мобильны и легки, поэтому могут использоваться в любом месте по необходимости. Единственное ограничение - доступность источника электрической энергии.
- ТВЧ-установки. Это метод сварки полимерных материалов под воздействием токов высокой частоты. Из-за сложности конструкции и тяжеловесности оборудования этот тип сварки используется в основном в промышленном производстве, там где требуется сверхвысокое качество швов. Обычно это полуавтоматические аппараты, почти не требующие участия человека в процессе.
Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками “по месту”.
Что в итоге
Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани - это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.
А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками - с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.
4 июля 2014На сегодняшний день пластиковые трубы пользуются немалой популярностью на строительном рынке. Но, не смотря на многие преимущества, даже они способны давать протечки. Как правило, связано это с плохо выполненной пайкой труб, так как данный процесс имеет немало нюансов и особенностей, требующих квалифицированного подхода.
Разновидности пайки труб ПВХ
Всего существует несколько способов сварки труб ПВХ. Одни из них подходят для водопроводов с низким давлением, другие — для систем под давлением.
Первые включают два основных способа спайки:
- «Холодная» сварка. Представляет собой достаточно простой способ соединения труб, предполагающий использование агрессивного клея для твердых пластиков.
- Сварка с помощью специального паяльника. Является самым распространенным способ на сегодняшний день.
В случаях, когда предполагается подача жидкости по трубам под давлением, используют стыковую, муфтовую и электромуфтовую сварку.
Используемое оборудование для сварки
Спайка пластиковых труб не требует применения специфических инструментов и может быть выполнена одним человек. Для этого потребуются:
- Ножницы для резки. Перед использованием необходимо убедиться в достаточной остроте, чтобы избежать деформации трубы и появления заусенцев.
- Ручной сварочный аппарат. Мощность паяльника, имеющего различные насадки, подбирается в соответствии с диаметром обрабатываемой трубы.
Как выполняется пайка труб ПВХ
Независимо от выбранного метода сварки пластиковых труб, вначале требуется проведения предварительных работ:
- Очистка и обезжиривание стыков труб;
- Подготовка отметок вхождения труб в фитинг;
- Снятие фаски с концов труб.
После окончания предварительных работ приступают непосредственно пайке труб. Этот процесс делится на четыре этапа:
- Нарезка труб;
- Их нагрев до необходимой температуры, то есть до 250 градусов;
- Соединение отрезков материала;
- Охлаждение спаянных труб.
Несмотря на то, что процесс сварки труб кажется достаточно простым, крайне важно выполнять все работы с максимальной аккуратностью и придерживаться расчетов. В противном случае, конструкция очень скоро потребует ремонта.
Распространенные ошибки при сварке
Любая халатность, допущенная на начальных этапах, в будущем повлияет на надежность и долговечность трубопровода. Именно поэтому стоит приложить максимум усилий, чтоб не допускать никаких небрежностей в процессе спайки пластиковых труб.
Можно выделить пять основных ошибок, которые могут возникнуть на тех или иных этапах сварочных работ:
- Применение излишней силы при состыковке труб;
- Недостаточное совмещение трубы с фитингом;
- Плохой разогрев соединительных элементов;
- Перегрев ручного сварочного аппарата;
- Неправильно подобранный паяльник.
Советы
Во-первых, трубы и соединительные элементы должны быть одного производителя. В противном случае они могут иметь разную температуру плавления.
Во-вторых, перед покупкой паяльника стоит на практике убедиться в том, что он способен поддерживать необходимый температурный режим (260 градусов) .
В-третьих, зона соединения должна быть идеально чистой. Даже незначительные частички пыли или грязи способны сильно ухудшить качество соединения.
В целом же можно отметить, что работа будет качественной только в том случае, когда используются качественные материалы и инструмент. Кроме этого, стоит уделять достаточное внимание всем мелочам, сопутствующим процессу пайки, и тогда пластиковый трубопровод будет служить долгие-долгие годы.
Фото: diynetwork.com, halice.com
Часто именно газовые котлы покупают для отопления домов и квартир различной площади. устройства отлично справляются со своей задачей, не требуют оборудования дополнительных площадей для хранения дров или угля. Газовые котлы имеют небольшие размеры (как правило) и стильно выглядят даже в гостиной. Это развязывает руки при внедрении котла в дом. Мы подготовили ТОП 5 газовых котлов,…
Мраморное дерево (Diospyros marmorata) Семейство: Эбеновые Другие названия: зебравуд (Великобритания) Распространение: Андаманские острова и Гайана Мраморное дерево – описание древесины Цвет сердцевины серо-коричневый с темно-коричневыми или черными полосами. Древесина гладкая, имеет ровную текстуру и прямое зерно. Весит 1030 кг/м3. Мраморное дерево требует осторожности при сушке. При медленной сушке материал не деформируется. Механические свойства Хотя древесина…
Самшит Маракайбо (Gossypiospermum praecox) Семейство: Флакуртиевые Другие названия: самшит венесуэльский, самшит колумбийский, самшит вест-индский, сапатеро (Соединенное Королевство); Пало Бланко (Доминиканская Республика); Пау Бранко, Кастело, Сапатеиро (Бразилия) Распространение: Венесуэла, Колумбия и Вест-Индия Описание древесины Самшит Маракайбо Существует небольшая разница между заболонью и сердцевиной, которая варьируется от почти белого до лимонно-желтого. Зерно прямое. Текстура однородная и блестящая….
Пластиковые трубы – это отличный вариант, который подходит для замены водопроводной и отопительной системы. Их укладка напоминает скорее очень увлекательную игру, чем работу, а процесс сварки пластиковых труб во многом отличается от традиционных сварочных процессов.
Особенности
Сваривание пластиковых труб – это нагрев краев деталей, которые сваривают до определенной температуры. Такой процесс выполняется при помощи специального нагревателя и соединения одной детали в другую на определенную глубину.
Кроме этого, пластиковые трубы имеют некоторые преимущества:
- долгий срок службы;
- небольшую массу;
- монтажные работы проводятся легко;
- невысокую цену;
- не поддаются коррозии.
Также оборудование для сварки труб из пластика стоит дешевле, чем сварочный аппарат для конструкций из металла. К тому же с таким процессом может справиться даже неопытный человек, если есть помощник.
Детали конструкции надевают на накладки, специально для этого выполненные. Они некоторое время нагреваются до нужной температуры, после этого детали снимаются с накладок и очень быстро соединяются, при этом их нужно плотно сжимать. Края конструкции спаиваются и образуют единое целое.
У процесса сварки пластиковых труб есть и свои недостатки. Главным из них является возможность образования наплывов внутри трубы. Они появляются в том случае, если температура слишком высока, а при сварке этого точно не избежать, поэтому нужно проводить все работы очень аккуратно.
Не подойдет и слишком низкая температура – в этом случае детали просто не смогут полноценно соединиться между собой. Получается, что очень сложно найти оптимальную температуру для пайки.
Инструменты
Чтобы выполнить сварочные работы, понадобится несколько инструментов.
- Оборудование для сварки. Это может быть специальный утюг, сварочный аппарат для пластиковых труб или обычный паяльник. Провести этот процесс можно даже горелкой или специальным пистолетом.
- Насадки для паяльника. Самые популярные из них – это модели с размером 20 мм.
- Специальные ножницы аккумуляторного типа, которые имеют электрический привод. Такой инструмент имеет довольно высокую скорость обрезки. С его помощью на обрезку трубы тратится буквально несколько секунд. Если объем работы небольшой, то можно использовать обычную пилу или нож. Также профессионалы используют специальные ножницы.
- Швейер – это инструмент для зачистки контура. Он понадобится, если изделие покрыто слоем алюминия.
- Фаскосниматель. Используется при плохом качестве контура. Он применяется для того, чтобы пластик не задирался. Однако если были применены специальные ножницы, то он не понадобится, так как с их помощью все выполняется довольно аккуратно.
- Холодная сварка понадобится в тех случаях, если где-то произойдет утечка, и необходимо быстро подварить на месте.
- Фитинги или муфты. Выбирают их в зависимости от того, какое применяется соединение.
- Рулетка с карандашом или маркером. Требуются для отметки мест отрезов и соединений.
Все инструменты можно приобрести в специализированных магазинах. Однако при выборе сварочного аппарата стоит учесть его высокую цену. Если он будет использоваться только один раз, то лучше взять его в аренду.
Как паять?
Чтобы правильно сварить пластиковые трубы своими руками, нужна инструкция. Для начала необходимо определить, где будет происходить монтаж трубопровода. Желательно составить план, чтобы узлы, которые нужно сварить, не располагались в труднодоступных местах. Легче всего будет собрать всю конструкцию прямо на столе, чтобы затем можно было закрепить ее в уже отведенном месте.
После этого нужно подготовить сварочный аппарат. Его необходимо установить на специальную подставку, которая называется струбцине. Затем следует убедиться в том, что его контактные поверхности не загрязнены. Если грязь все же есть, то нужно протереть ее тканью, смоченной в техническом спирте.
На температурном датчике необходимо выставить температуру в 260 С. После этого сварочный аппарат подключается к электросети, и нажимается кнопка включения. Затем его прогревают в течение 15-20 минут. При первом использовании необходимо подождать еще 5 минут. Трубу нужно отрезать при помощи специальных ножниц в отмеченном месте. Затем подбирается фитинг с диаметром нужного размера. В насадку для сварки необходимо вставить одновременно конец пластиковой трубы и фитинг – они должны быть в одной плоскости.
С учетом диаметра трубы температура добавляется и держится необходимое для этого время. После нагревания элементов их нужно вынуть из сварочного аппарата и сразу соединить. Затем нужно в неподвижном состоянии держать их рекомендованное время. Через час после этого трубопровод используется по назначению.
Когда спайка готова, необходимо проверить узел на проходимость. Для этого его продувают или пускают через него воду. Если пайка выполнена герметично, то она может выдержать высокое давление.
Если температура будет ниже нуля, то пластик будет довольно хрупким, и спайка получится негерметичной, что может привести как к протечкам, так и к разрыву трубопровода. Чтобы этого не случилось, в месте проведения сварочных работ устанавливают в палатке переносную печку или тепловую пушку.
Сварка пластиковых труб с большим диаметром. Чтобы запаять изделия большого диаметра, размер которых более 63 мм, нужно делать пайку стык в стык. В этом случае спайка выполняется при помощи расплавления торцовых труб, а также соединения их с большим усилием. Нужно наблюдать за тем, чтобы все концы заготовок были идеально ровными. Таким образом, спайка получится максимально прочной и способной выдержать высокое давление.
Раструбная или муфтовая спайка. Пластиковые трубы, имеющие диаметр до 40 см, спаиваются при помощи специального прибора ручного типа. Он состоит из центрирующего устройства, а также насадок для фиксации заготовок. Конец отрезанного куска трубы зачищается или напильником, или наждачной бумагой. Сварочный аппарат разогревают и загоняют в него все детали будущего трубопровода, затем проводят спайку. Все необходимо делать быстро, пока материал имеет необходимую температуру.
Также нужно обратить внимание на то, что при раструбной спайке внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть меньше наружного диаметра трубы. После сварки выдерживается некоторое время, которое отведено на охлаждение, при этом нельзя двигать и переворачивать элементы, чтобы избежать деформации.
Сварка армированных труб. Такие трубы применяются для систем отопления. Перед началом работ необходимо зачистить слой алюминия при помощи швейера. Это делают для того, чтобы в самом процессе эксплуатации, соприкасаясь с водой, алюминиевая фольга не смогла разрушиться, а также не дала протечек.
Сварка полипропиленовых труб при помощи промышленного фена. Такой метод используется лишь в некоторых случаях. Например, чтобы соединить два отрезка трубы, изготовить фасонные детали, сделать монтаж колена из отдельных элементов. При соединении пластика промышленный фен снабжается отражателем, то есть насадкой, имеющей специальное покрытие. Это делается для того, чтобы расплавленный металл к нему не прилип.
Когда фен установлен на поверхности стола, его нужно настроить на минимальный поток воздуха. Насадку разогревают до нужной температуры и после этого прижимают ее к торцам обеих пластиковых заготовок. Когда полипропилен размягчился, трубы необходимо соединить. Детали держатся в таком положении приблизительно 30 секунд. После этого они прилипнут друг к другу и затвердеют. Такая сварка очень прочная и долговечная.
Сварка пластиковых труб в неудобных местах. Конечно же, на прямых прогонах трубы намного легче паять. Что касается труднодоступных мест, то во избежание неприятных моментов в процессе монтажных работ нужно собирать трубопровод прямо на поверхности стола. В тех случаях, когда необходимо спаять трубы в очень неудобных местах, например, под потолком или возле батареи, без помощи еще одного человека не обойтись.
Когда все части пластикового трубопровода будут собраны, можно приступать к соединению узла на весу. Здесь тоже необходим помощник, который будет держать сварочный аппарат, пока детали соединяются. Если помощник тоже имеет хоть небольшой опыт работы со сваркой, делать это можно попеременно, что немного облегчит работу.
Все нужно делать быстро и точно, а при малейшем искривлении сразу нужно заменить испорченный элемент. Самым важным моментом считается соблюдение температурного режима, ведь при перегреве пластиковых труб может произойти потеря формы, из-за чего могут быть проблемы при монтажных работах.
Начиная сварочные работы водопровода своими руками, нужно прислушаться к советам и рекомендациям специалистов. Они помогут машинальные движения при сварке превратить в обдуманный процесс.
Если сварочные работы проводятся первый раз, то необходимо перед началом монтажа пластиковых труб немного потренироваться. После резки труб останутся ненужные куски, которые вполне подойдут для тренировки. Делать все нужно так, как при полноценном процессе.
Тренироваться необходимо до тех пор, пока не набьется рука. Если будут использоваться фитинги, то можно спаять пару элементов с ними. Не стоит жалеть один или два фитинга для тренировки, ведь потом можно испортить целую трубу, что во много раз дороже.
Покупать материалы необходимо с небольшим запасом, так как их можно повредить еще до начала работ. Даже опытные специалисты не застрахованы от каких-либо форс-мажоров, что говорить о новичке. Поэтому пусть лучше какой-нибудь элемент останется после окончания работ.
Соединяя конструкции с небольшим диаметром, нужно следить, чтобы вследствие перегрева материала в середине не образовались наплывы. В этом случае проход может закупориться, и в системе произойдет прорыв воды. Поэтому перед запуском необходимо продуть водопроводные трубы воздухом.
Кроме этого, существует еще много случаев, когда несоблюдение правил может привести к подобным протеканиям или закупоркам в системе. Например, неправильное введение трубы в фитинг, то есть не до упора. В таком случае между стенками труб образуется зазор, и обычные нагрузки окажутся слишком большими, что может привести к протечке.
Также можно протестировать качество, надавив на трубу или на место соединения. Конструкция должна выдержать такой тест. Если не выдержит, то и в процессе эксплуатации она окажется недолговечной. Поэтому приобретать полипропиленовые трубы нужно только у поставщиков, имеющих хорошую репутацию – в этом случае можно не беспокоиться о том, что конструкция в итоге прогнется или сломается под напором.
Собрав всю систему, начинать ее эксплуатацию нужно не раньше, чем пройдет хотя бы один час. Такого промежутка времени будет достаточно для затвердения швов. Не стоит удалять оплывы, когда идет процесс сварочных работ – это приведет к еще большей деформации труб, при этом такой процесс уже будет необратимым. Полипропилен после его разогрева остывает довольно быстро, поэтому медлительность в сварочном деле неприемлема.
Замена или установка водопроводных труб с нуля – процесс ответственный, поэтому материал должен подбираться очень тщательно. Он должен быть долговечным, стойким к коррозии, удобным в работе. Лучше всего, на сегодняшний день, для этой цели подходят полипропиленовые трубы. Среди преимуществ материала – срок службы более 50 лет, простота монтажа, относительная дешевизна материала и многие другие плюсы. Установка новой разводки отопления или водоснабжения проходит при помощи технологии пайки, она же сварка пвх труб. Сварка полипропиленовых труб своими руками – простейший процесс, с которым, после небольшой подготовки, сможет справиться любой хозяин. Ниже, рассмотрим, что собой представляет технология сварки полипропиленовых труб, ее нюансы.
Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.
Классификация труб по назначению:
- для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
- для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
- универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).
Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:
- PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
- PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
- PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
- PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.
Необходимое оборудование и инструменты
Для сварки полипропиленовых труб понадобится определенный набор оборудования, это:
- Сам аппарат для сварки;
- Набор нагревательных насадок различного диаметра;
- Прибор для резки;
- Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (необходимо при работе с маркировкой PN25);
- Фаскосниматель – прибор, необходимый для выравнивания торцов среза (необходим если пластиковые изделия отрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим идеально плоский торец среза).
Необходимые инструменты для сварки ПП
Технология сварки враструб – пошаговая инструкция
Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.
Резка труб
Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.
Полипропиленовую трубу отрезают по размеру специальным ножом с трещеткой
Подготовка труб и фитингов
Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.
Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.
Шейвер для зачистки верхнего армированного алюминием слоя
Подготовка сварочного аппарата
Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.
В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.
Насадки для сварки
Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.
Установка деталей на прогрев
Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.
Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.
Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.
Сварка
Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.
Температура сварки полипропиленовых труб, время остывания, в зависимости от толщины
Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:
- Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
- Время соединения – параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
- Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.
Сборка деталей
Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.
При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании.
Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.
Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.
Охлаждение соединения
Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.
Ошибки при сварке
Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.
- Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
- Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
- Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
- Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.
Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.
Одним из самых дешевых среди полимерных материалов для прокладки водопровода являются ПВХ трубы. Они обладают хорошими особенностями, наряду с другими полимерами, однако есть и ряд ограничений в использовании, которые следует учитывать при выборе данных элементов.
Особенности ПВХ труб:
- Длительный срок службы. Данную характеристику нельзя упускать из виду, поскольку она имеет большое значение для дальнейшего использования и замены. В случаях, когда ПВХ используется для холодного водоснабжения, внутри помещений при обычных температурных условиях (без критических показателей и т.д.) срок службы составляет до 50 лет.
- Легкость. Малый вес, особенно в сравнении с металлическими трубами, дает возможность осуществлять монтаж в небольших объемах одному человеку.
- Устойчивость. Материал не покрывается ржавчиной, коррозией, не плесневеет и не гниет, что делает его универсальным в использовании как внутри квартир и жилых домов, так и производственных или иных помещениях нежилого фонда.
- Монтаж. Большая часть труб ПВХ монтируется без использования специального оборудования или сварки. Хотя есть способы, которые отдаленно напоминают этот процесс и даже также называются. Однако ничего общего с использованием громоздкой установки или дополнительного оборудования такие способы не имеют. Этот монтаж также несложно осуществить своими руками. Тем более что есть наглядные видео пособия, с помощью которых можно облегчить задачу самостоятельного монтажа.
Сварка ПВХ труб
Для того чтобы соединить поливинилхлоридный материал, использовать слишком высокие температуры плавления нельзя. Поэтому метод сваривания изделий получил название холодная сварка.
Выполнения холодной сварки своими руками можно сделать, подойдя к вопросу ответственно, хотя и без дополнительных сложностей и массы информации.
К тому же у каждой ПВХ трубы с одной стороны есть специальное резиновое кольцо, которое производится при изготовлении продукции, – раструб. Он значительно упрощает установку. Спаивание в раструб производится при помощи специальных полимерных фитингов.
Технология выполнения спайки труб:
Заключение
Если вы уже приобрели ПВХ трубы, следует понимать, что сваривать привычными и понятными способами их нельзя. На данный вид полимера вообще нельзя воздействовать температурами выше 60 градусов. Иначе под воздействием высоких показателей материал размякнет и потеряет все свои качества.